Realizzata una «Dry Room» alle porte di Torino. Si tratta di un laboratorio a temperatura e umidità controllata a firma Comau che permetterà la validazione tecnologica e di processo per la produzione di celle per batterie agli ioni di litio e di nuova generazione
Il centro – che copre una superficie di circa 500 m² – è stato pensato per dare supporto a clienti, università e associazioni nella realizzazione di progetti innovativi in un laboratorio sviluppato internamente e dotato di controllo dell’umidità fino a un punto di rugiada (dew point) di -50°.
L’iniziativa, realizzata nella sede Comau di Grugliasco, rafforza ulteriormente l’expertise di Comau nei processi di produzione delle celle, dimostrando al contempo il costante impegno dell’azienda nel favorire una catena del valore europea integrata per le batterie.
Il laboratorio proprietario con la dry room completamente attrezzata, è eminentemente dedicato allo sviluppo e al collaudo di apparecchiature per la produzione di celle ma verrà inoltre utilizzato per testare nuove macchine destinate a produrre celle agli ioni di litio e litio metallico, con l’obiettivo di accedere alle tecnologie allo stato solido come ulteriore passo verso batterie di nuova generazione e post-litio.
La nuova dry room, in cui Comau ha investito circa 1 milione di euro, mira a facilitare e velocizzare lo sviluppo e la commercializzazione di nuove tecnologie. Dispone di tre postazioni di prova proto (due a -40° punto di rugiada e una a -50° punto di rugiada).
Sarà aperta e disponibile a clienti, università e associazioni, oltre che al team del Global Competence Center di Comau, che conta attualmente più di 40 ingegneri. Tra le diverse tecnologie utilizzate nei vari processi, il laboratorio è dotato del robot Racer-5 Sensitive Environments di Comau.
Dal punto di vista dei processi, la dry room agevolerà lo sviluppo da parte di Comau nella produzione di elettrodi, nell’assemblaggio e nella formazione delle celle, con un focus principale sullo studio e la validazione di soluzioni per tecnologie di produzione di batterie allo stato solido e di nuova generazione. Inoltre, la sala a -50° punto di rugiada permetterà di lavorare con materiali sensibili all’umidità, come il litio metallico e gli elettroliti.
La dry room di Comau – fondamentale per procedere con l’ottimizzazione degli sviluppi in corso sull’assemblaggio delle celle, inclusi processi di taglio (sia laser che meccanico) e tecnologie di impilamento, solo per citarne alcuni – rafforza la presenza di Comau nel settore dell’elettrificazione e arricchisce il suo portafoglio di soluzioni complete per le batterie. Inoltre, consente a Comau di supportare meglio le esigenze dei clienti e le attività di validazione.
Pietro Gorlier, CEO di Comau, ha così commentato: “Come recentemente dimostrato dal lancio di una nuova linea completa di robot collaborativi (Cobots) e veicoli mobili a guida autonoma (AMRs), così come nelle tecnologie per la saldatura, Comau continua a investire in ricerca e sviluppo in diversi settori industriali, inclusa la e-Mobility. La nostra nuova «dry room», che ci consente di sperimentare nuovi formati e materiali per le celle in un ambiente controllato e privo di umidità, riflette il nostro impegno costante nel promuovere l’innovazione industriale, rafforzando al contempo la nostra presenza e i nostri investimenti in Italia”.
[ Giovanni Notaro ]
